Plast UV lakk húðunarvél

Tiltölulega fullkomið tómarúmskerfi er venjulega samsett úr tómarúmshólfum, tómarúmseiningum, pípum, lokum, tómarúmsmælingartækjum og öðrum tómarúmshlutum og rafmagnsstýringarhlutum. Í hönnun tómarúmskerfisins ætti að velja kerfisbyggingu og uppsetningu tómarúmskerfisins í samræmi við raunverulegar þarfir. Algengar hugmyndir og frammistöðuástand fela í sér lofttæmisgráðu, fullkominn lofttæmisgráðu, lekahraða, vinnutómastig osfrv.

(1) Tómarúmsstig, sem vísar til þynningarstigs gassins í lofttæmi, alþjóðlega einingin er Pa (Pa), venjulega einnig gefin upp í þrýstieiningum eins og bar og Torr. Í verkfræði vísar tómarúm almennt til lágþrýstingsástands í íláti eftir að þrýstingurinn er undir einni andrúmslofti. Það er enginn samræmdur staðall fyrir skiptingu tómarúmsvæða. Samkvæmt skiptingu American Vacuum Society er tómarúminu almennt hægt að skipta í 6 svæði, nefnilega lágt lofttæmi (105~3,3×103Pa), miðlungs lofttæmi (3,3×103~10-1Pa), hátt lofttæmi ( 10-1~10-4Pa), mjög hátt lofttæmi (10-4~10-7Pa), ofur hátt lofttæmi (10-7~10-10Pa) og mjög hátt lofttæmi (undir 10-10Pa). Tómarúmhúðunarferlið virkar venjulega á bilinu miðlungs eða hátt lofttæmi.

(2) Endanlegt lofttæmisstig, í Pa, vísar til lágmarksþrýstings sem hægt er að ná eftir að lofttæmishólfið er tæmt án álags. Endanlegt lofttæmisstig er fyrir áhrifum af þáttum eins og endanlegum þrýstingi tómarúmseiningarinnar, virkan dæluhraða, lekahraða tómarúmskerfisins og losun æðaveggsins og mælingin er almennt framkvæmd eftir 24 klukkustunda samfellda ryksugu. Fullkominn tómarúmstuðull ætti að vera ákvarðaður í samræmi við vinnuþrýstingssviðið sem ferlið krefst. Venjulega, því hærra sem endanlegt lofttæmi ílátsins er, því betri er frammistaða tómarúmskerfisins og það er auðveldara að ná fljótt nauðsynlegum vinnubakgrunni tómarúmsskilyrði.

(3) Lekahlutfall, einnig kallað loftlekahlutfall, í Pa·L/s. Vísar til gasflæðis í gegnum lekann þegar gasið flæðir frá háþrýstingsendanum til lágþrýstingsendannar við tilgreind skilyrði. Hvort tómarúmshólfið leki er afstætt hugtak, og það er enginn tómarúmshólfshluti sem er algerlega "lekaþéttur". Prófaðu lekahraðann eftir uppgötvun tómarúmsleka, ef það er minna en leyfilegt hámarks lekahraðagildi, getur það talið að ílátið sé lekaþétt. Í húðunarbúnaði er þrýstingshækkun eða kyrrstöðulekahraði oft notaður til að mæla lekahraða lofttæmishólfsins. Þrýstihækkunarhraði þýðir að ílátið er einangrað frá lofttæmiseiningunni eftir að það hefur verið dælt í ákveðið lofttæmi og þrýstingshækkunin á ákveðnum tíma er mæld; Tómarúmseiningin er klippt af og síðan er hlutfall þrýstingsmismunarins og tíma innan einnar klukkustundar mælt og reiknað. Þess vegna, við hönnun og framleiðslu tómarúmsbúnaðar, er nauðsynlegt að draga úr lekahraða og bæta endanlegt lofttæmisstig eins mikið og mögulegt er til að tryggja frammistöðu tómarúmskerfisins. Góð frammistöðuvísitala fyrir tómarúm er lykilgrundvöllur til að tryggja vinnsluáhrif og það er mjög hagnýtt að gera gott starf við lekaleit á tómarúmskerfinu. Sem stendur eru margar lekaleitaraðferðir, svo sem þrýstingslekaleitaraðferð, tómarúmlekaleitaraðferð, tómarúmsmælislekaleitaraðferð osfrv., sem þarf að velja og nota í samræmi við raunverulegar þarfir verkefnisins. Fyrir tómarúmhólfið og leiðslukerfið sem er húðað með stórum bílalömpum er hægt að nota helíum massarófsmælislekaskynjara til að greina leka lofttæmingahólfsins. Aðeins með því að innleiða strangar gæðaeftirlitsráðstafanir í framleiðsluferlinu, svo sem vinnslu, suðu, þéttingu og samsetningu, er hægt að skapa góð vinnuskilyrði fyrir húðunarferlið.

(4) Vinnandi lofttæmi gráðu, einingin er Pa. Húðunarvinnu tómarúm vísar til gasþrýstingssviðsins í lofttæmishólfinu meðan á ferlinu stendur. Það er venjulega fyrir áhrifum af þáttum eins og endanlegum þrýstingi lofttæmishólfsins, lekahraða, virkan dæluhraða einingarinnar, útgasmagn í ílátinu og flæðishraða vinnugassins. Undir venjulegum kringumstæðum ætti vinnutæmið að vera 1 ~ 2 stærðargráðum lægra en fullkomið tómarúm. Ef það er valið til að vera nálægt fullkomnu tómarúmi mun tómarúmsöflunarferlið sóa miklum tíma og efnahagsleg áhrif verða slæm. Eftir að lofttæmihólfshlutinn og húðunarferlið hafa verið ákvörðuð hefur dæluafköst tómarúmseiningarinnar mest áhrif á vinnutæmisstigið. Þess vegna er hægt að velja viðeigandi tómarúmseiningu til að fá meiri vinnuafköst.

Umsókn

Parameter

Fyrirtækið okkar

maq per Qat: plast uv lakk húðunarvél, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðja, sérsniðin, kaupa, verð, tilvitnun